降膜蒸發(fā)器在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，在進(jìn)行操作時(shí)有效的經(jīng)過(guò)液體分布以及成膜裝置，在一定程度上均勻的分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離。
降膜蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝來(lái)作為其加熱介質(zhì)，這樣就可以在一定程度上有效的實(shí)現(xiàn)其多效操作，其液相則由分離室排出。設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。
降膜蒸發(fā)器適用范圍
降膜蒸發(fā)器在進(jìn)行操作時(shí)廣泛的用于其化工、輕工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域中，其行業(yè)的水或者是有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮，在一定程度上可以廣泛的用于以上行業(yè)的廢液處理，在進(jìn)行操作時(shí)尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。
降膜蒸發(fā)器工藝流程
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式。
順流：降膜蒸發(fā)器在進(jìn)行操作的過(guò)程中溶液和蒸汽流向相同，在進(jìn)行使用時(shí)都是由一效順序流道末效，在進(jìn)行操作時(shí)其原料液用泵送入一效，在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，這樣就可以完成液自末效用泵抽出。
降膜蒸發(fā)器在一定程度上由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，窮溶液會(huì)從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。 | 
