蒸餾塔在進(jìn)行使用時(shí)主要是由主體高度、頂部空間高度、底部空間高度以及裙座高度等部分組成。
1、蒸餾塔的主體高度
蒸餾塔為從塔頂一層塔盤至塔底后一層塔盤之間的垂直距離。蒸餾操作常用理論塔板數(shù)的多少來表述塔的高低。確定塔板效率，從理論塔板數(shù)求得實(shí)際塔板數(shù)，再乘以塔板間距，即可求得板式塔的主體高度。
2、蒸餾塔的頂部空間高度
蒸餾塔頂部空間高度是指塔頂一層塔盤至塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間一般取 1.2—1.5m。有時(shí)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須更多地除去氣體中夾帶的霧沫，則可在塔頂設(shè)置除沫器。如用金屬除沫器，則網(wǎng)底到塔盤的距離一般不小于塔板間距。
3、底部空間高度
蒸餾塔的底部空間高度是指塔底末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)有 15min 的緩沖余量時(shí)，釜液的停留時(shí)間可取3~5min，否則須取15min。但對(duì)釜液流量大的塔，停留時(shí)間一般也取3~5min，對(duì)于易結(jié)焦的物料，在塔底的停留時(shí)間應(yīng)縮短，一般取1~1.5min。據(jù)此，根據(jù)釜液流量、塔徑即可求出底部空間高度。塔釜底部空間提供氣液分離和緩沖的空間。
4、裙座高度
塔體常由裙座支承，有時(shí)也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指從塔底封頭切線到基礎(chǔ)環(huán)之間的高度，由工藝條件確定。
(1)泵需要的凈正吸入壓頭按塔釜的低液面進(jìn)行計(jì)算。立式熱虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度較高。
(2)再沸器安裝高度、長(zhǎng)度等。
管口方位
(1)再沸器入塔口較好與下一層塔盤的降液板平行安裝。若因塔的布置及配管等原因不能平行安裝時(shí)，必須考慮安裝擋板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨礙底部受液盤內(nèi)的液體流出。
(3)如果是過熱蒸汽入塔，為防止降液管內(nèi)的液體受熱而部分汽化，過熱蒸汽入口管不宜放在降液管的旁邊。 | 
