一.高鹽廢水是什么
高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來(lái)自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對(duì)微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對(duì)此類廢水進(jìn)行處理，仍是目前國(guó)內(nèi)外研究的重點(diǎn)。
二.高鹽廢水的成分
高鹽廢水不同于其他其他類型的廢水，其中成分差異并不會(huì)太大，所含鹽類物質(zhì)多為CI-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽分物質(zhì)。雖然這些離子都為微生物提供良好的成長(zhǎng)環(huán)境，但是如果這些成分濃度太高，即會(huì)對(duì)微生物的產(chǎn)生抑制和毒害作用。主要表現(xiàn)在鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)鋒利；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。
三.高鹽廢水的主流處理手段
面對(duì)高鹽廢水，從物理化學(xué)和生物兩方面入手，主流處理手段有：
①濃縮蒸發(fā)處理法優(yōu)勢(shì)：處理量大，處理水質(zhì)要求不高，劣勢(shì)：運(yùn)行成本高
②膜滲透處理法優(yōu)勢(shì)：原理簡(jiǎn)單，只適用于小量高鹽廢水處理劣勢(shì)：設(shè)備嬌貴，易堵易污染，無(wú)法大量處理廢水
③電解除鹽法優(yōu)勢(shì)：原理簡(jiǎn)單，只適用于小量高鹽廢水處理劣勢(shì)：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質(zhì)會(huì)造成你根本電解不下去
④耐鹽菌生化處理法優(yōu)勢(shì)：成本較低，效果一般劣勢(shì)：對(duì)處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機(jī)物影響較大。即目前技術(shù)而言，只有①濃縮蒸發(fā)處理法能理想地處理高鹽廢水。但是由于濃縮蒸發(fā)需要大量熱量，傳統(tǒng)蒸發(fā)器使用燒爐存在有燒爐內(nèi)溫度不發(fā)準(zhǔn)確控制、熱能傳遞流失等眾多缺陷，雖然可以做到高鹽廢水處理或零排放，但是運(yùn)行成本非常昂貴。
四.高鹽廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則
1.本污（廢）水處理系統(tǒng)根據(jù)食品工廠污（廢）水處理的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到環(huán)保的有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2.污水處理站可布置在綠化地下，力求布置緊湊合理、實(shí)用可靠，工程投資省，運(yùn)行能耗低，處理費(fèi)用少。
3.處理系統(tǒng)具有靈活性和可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。
4.操作運(yùn)行與維修管理簡(jiǎn)單，處理過(guò)程控制實(shí)行自動(dòng)化。
5.一體化污（廢）水處理設(shè)備選用的有關(guān)材料以及配套儀表、動(dòng)力設(shè)備，均選用質(zhì)量可靠、通用性強(qiáng)、維修方便的進(jìn)口或國(guó)內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6.采取減振、降噪、除臭措施，消除二次污染。
7.少量剩余污泥經(jīng)重力濃縮后，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除。
新型的高鹽廢水處理設(shè)備，mvr蒸發(fā)系統(tǒng)，是目前節(jié)能效果很好的設(shè)備，其不同于傳統(tǒng)蒸發(fā)器。
mvr蒸發(fā)器的原理：MVR是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器與物料進(jìn)行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱，達(dá)到節(jié)能效果。整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中也不再需要補(bǔ)充生蒸汽。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在頭一次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器即能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
五.mvr蒸發(fā)器流程圖
mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：
1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；
2）占地面積小；
3）公用工程配套少，工程總投資少；
4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；
5）無(wú)需原生蒸汽；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短
7）工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
8）操作成本低
六.如何能快速建設(shè)處理設(shè)備：
長(zhǎng)沙今朝擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，只有經(jīng)驗(yàn)豐富才能更好地解決安裝調(diào)試和售后問(wèn)題的解決。我們可以為客戶提供一整套專業(yè)的高鹽廢水處理或高鹽廢水零排放解決方案，集“研發(fā)-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-安裝調(diào)試-培訓(xùn)使用”一整套解決方案。
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